ইনকোনেল 625 থেকে তৈরি উচ্চ বিস্ফোরিত চাপ কয়েলড টিউবিং কৈশিক লাইন
মেইলং টিউব বিশেষভাবে বিজোড় এবং পুনরায় আঁকা, ঢালাই এবং পুনরায় আঁকা কয়েলড টিউবিং কৈশিক লাইন তৈরি করে যা জারা-প্রতিরোধী অস্টেনিটিক, ডুপ্লেক্স, সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল অ্যালয় গ্রেড থেকে তৈরি।টিউবিংটি হাইড্রোলিক কন্ট্রোল লাইন এবং রাসায়নিক ইনজেকশন লাইন হিসাবে ব্যবহৃত হয় যা বিশেষভাবে তেল এবং গ্যাস, ভূতাপীয় শিল্পে পরিবেশন করে।
ক্যাপিলারি লাইনের সাধারণ আকার
কৈশিক লাইনের বাইরের ব্যাস প্রধানত 1/4'' (6.35 মিমি)।
দেয়ালের বেধ: 0.035'' (0.89 মিমি), 0.049'' (1.24 মিমি), 0.065'' (1.65 মিমি)
ক্যাপিলারি কন্ট্রোল লাইন টিউবিং 400 ফুট (122 মিটার) থেকে 32,808 ফুট (10,000 মিটার) দৈর্ঘ্যে পাওয়া যায়।কোন কক্ষপথে বাট welds.
অন্যান্য স্পেসিফিকেশন (1/8'' থেকে 3/4'') অনুরোধে উপলব্ধ।
এর গুরুত্বকৈশিকলাইন
টিউব কয়েলের আকারে প্রতিটি একটি কৈশিক রেখা অরবিটাল ঢালাই ছাড়া সম্পূর্ণ অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্য।
টিউবিং কয়েলের আকারে প্রতিটি একটি হাইড্রোলিক লাইন হাইড্রোস্ট্যাটিক ন্যূনতম 15,000 psi এ পরীক্ষা করা হয়।
পরীক্ষাটি তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শকদের (SGS, BV, DNV) দ্বারা সাইটে প্রত্যক্ষ করা যেতে পারে।
অন্যান্য পরীক্ষাগুলি হল এডি কারেন্ট পরীক্ষা, রাসায়নিক, চ্যাপ্টা, ফ্লেয়ারিং, প্রসার্য, ফলন, প্রসারণ, উপাদানের মানের জন্য কঠোরতা।
জন্য আবেদন বিবরণকৈশিকলাইন
তেল এবং গ্যাস শিল্পের সমস্ত ক্ষেত্রে, রাসায়নিকগুলি প্রক্রিয়া লাইন এবং তরলগুলিতে ইনজেকশন দেওয়া হয়।তেলক্ষেত্র পরিষেবাগুলি নিন, উন্নত স্থিতিশীলতার জন্য ওয়েলবোরের পাশে ফিল্ম করতে রাসায়নিক ব্যবহার করা হয়।পাইপলাইনে তারা বিল্ড আপ এড়ায় এবং পরিকাঠামো সুস্থ রাখে।
ভূমিকাকৈশিকলাইন
তেল এবং গ্যাস শিল্পে আমরা ক্রমানুসারে রাসায়নিক ইনজেকশন করি
অবকাঠামো রক্ষা করতে
প্রসেস অপ্টিমাইজ করতে
প্রবাহ নিশ্চিত করতে
এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে
জন্য Alloysকৈশিকলাইন
| অস্টেনিটিক: |
316L |
ASTM A-269 |
| ডুপ্লেক্স: |
S31803/S32205
S32750
|
ASTM A-789
ASTM A-789
|
| নিকেল খাদ: |
N08825
N06625
|
ASTM B-704;ASTM B-423
ASTM B-704;ASTM B-444
|
কৈশিকলাইন টিউব বৈশিষ্ট্য
মাত্রিক সহনশীলতা বন্ধ করুন
উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিস
ভিতরের পৃষ্ঠের উচ্চ পরিচ্ছন্নতা
নিয়ন্ত্রিত ওভালিটি, উদ্ভটতা
হাইড্রোলিক ক্যাপিলারি লাইনের জন্য ইনকোনেল 625
| নিকেল করা |
ক্রোমিয়াম |
আয়রন |
মলিবডেনাম |
কলম্বিয়াম + ট্যানটালাম |
কার্বন |
ম্যাঙ্গানিজ |
সিলিকন |
ফসফরাস |
সালফার |
অ্যালুমিনিয়াম |
টাইটানিয়াম |
কোবাল্ট |
| % |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
% |
| মিনিট |
|
সর্বোচ্চ |
|
|
সর্বোচ্চ |
সর্বোচ্চ |
সর্বোচ্চ |
সর্বোচ্চ |
সর্বোচ্চ |
সর্বোচ্চ |
সর্বোচ্চ |
সর্বোচ্চ |
| 58.0 |
20.0-23.0 |
5.0 |
8.0-10.0 |
3.15-4.15 |
0.10 |
0.50 |
0.5 |
0.015 |
0.015 |
0.4 |
0.40 |
1.0 |
আদর্শ সমতা
| শ্রেণী |
ইউএনএস নং |
ইউরো আদর্শ |
| না |
নাম |
| খাদ |
ASTM/ASME |
EN10216-5 |
EN10216-5 |
| 625 |
N06625 |
2.4856 |
NiCr22Mo9Nb |
Inconel 625 উপাদান বিবরণ
ইনকোনেল 625 একটি উপাদান যা পিটিং, ফাটল এবং জারা ক্র্যাকিংয়ের দুর্দান্ত প্রতিরোধের সাথে।জৈব এবং খনিজ অ্যাসিডের বিস্তৃত পরিসরে অত্যন্ত প্রতিরোধী।ভাল উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি.
বৈশিষ্ট্য
অত্যন্ত নিম্ন এবং অত্যন্ত উচ্চ উভয় তাপমাত্রায় চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।
পিটিং, ফাটল জারা এবং আন্তঃস্ফটিক জারা অসামান্য প্রতিরোধের।
ক্লোরাইড প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং থেকে প্রায় সম্পূর্ণ স্বাধীনতা।
1050C পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশনের উচ্চ প্রতিরোধ।
নাইট্রিক, ফসফরিক, সালফিউরিক এবং হাইড্রোক্লোরিক এবং সেইসাথে ক্ষারগুলির মতো অ্যাসিডগুলির ভাল প্রতিরোধের কারণে উচ্চ তাপ স্থানান্তরের পাতলা কাঠামোগত অংশগুলি তৈরি করা সম্ভব হয়।
প্রতি মিটারে অ্যালয় টিউবিংয়ের ওজন (কেজি)
ইনকোনেল 625 (UNS N06625)
| OD |
WT |
| ভগ্নাংশ |
দশমিক |
0.028 |
0.035 |
0.049 |
0.065 |
0.083 |
| 1/8 |
0.125 |
0.0465 |
0.0539 |
- |
- |
- |
| 1/4 |
0.250 |
0.1065 |
0.1288 |
0.1686 |
0.2059 |
0.2372 |
| 3/8 |
0.375 |
0.1663 |
0.2037 |
0.2733 |
0.3449 |
0.4149 |
| 1/2 |
0.500 |
0.2262 |
0.2785 |
0.3782 |
0.4839 |
0.5924 |
| ৫/৮ |
0.625 |
0.2862 |
0.3535 |
0.481 |
0.6231 |
0.7699 |
| 3/4 |
0.750 |
0.3460 |
0.4283 |
0.5879 |
0.7621 |
0.9475 |
খাদ টিউব বৈশিষ্ট্য
সীম-ঝালাই এবং ভাসমান অভ্যন্তরীণ প্লাগ পুনরায় আঁকা টিউবিং।annealed অবস্থায় সরবরাহ করা হয়
অরবিটাল যুগ্ম welds ছাড়া ক্রমাগত দৈর্ঘ্য
| খাদ |
ইউএনএস |
OD |
WT |
কাজের চাপ |
সহসা আরম্ভ চাপ |
চাপ পড়া |
পরীক্ষার চাপ |
| ইঞ্চি |
ইঞ্চি |
ইঞ্চি |
psi |
psi |
psi |
psi |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
1/8 |
0.125 |
0.028 |
19,024 |
57,892 |
22,002 |
21,750 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
1/8 |
0.125 |
0.035 |
23,780 |
72,365 |
27,503 |
২৭,৫৫০ |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
1/4 |
0.250 |
0.035 |
12,516 |
38,087 |
14,475 |
14,500 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
1/4 |
0.250 |
0.049 |
18,065 |
54,969 |
18,869 |
20,300 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
1/4 |
0.250 |
0.065 |
24,633 |
74,970 |
23,090 |
২৭,৫৫০ |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
3/8 |
0.375 |
0.035 |
8,043 |
24,482 |
10,182 |
৯,৪২৫ |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
3/8 |
0.375 |
0.049 |
11,546 |
35,143 |
13,605 |
13,050 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
3/8 |
0.375 |
0.065 |
15,829 |
48,182 |
17,202 |
18,125 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
3/8 |
0.375 |
0.083 |
20,648 |
৬২,৮৩৯ |
20,901 |
23,200 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
1/2 |
0.500 |
0.049 |
৮,৪৩৩ |
25,657 |
10,588 |
৯,৪২৫ |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
1/2 |
0.500 |
0.065 |
11,507 |
৩৫,০৪১ |
13,576 |
13,050 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
1/2 |
0.500 |
0.083 |
15,010 |
45,700 |
16,733 |
17,400 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
৫/৮ |
0.625 |
0.049 |
6,624 |
20,175 |
৮,৬৪৪ |
7,250 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
৫/৮ |
0.625 |
0.065 |
৮,৭৮৮ |
26,763 |
11,467 |
10,150 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
৫/৮ |
0.625 |
0.083 |
11,222 |
34,176 |
14,643 |
13,050 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
3/4 |
0.750 |
0.049 |
৫,৫১৮ |
16,806 |
7,200 |
6,525 |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
3/4 |
0.750 |
0.065 |
7,320 |
22,293 |
9,552 |
৮,৭০০ |
| ইনকোনেল 625 |
N06625 |
3/4 |
0.750 |
0.083 |
৯,৩৪৮ |
28,469 |
12,197 |
10,875 |
* ন্যূনতম প্রাচীর বেধ এবং সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তির উপর ভিত্তি করে তাত্ত্বিক বিস্ফোরণ চাপ
* ন্যূনতম প্রাচীর বেধ এবং সর্বনিম্ন ফলন শক্তির উপর ভিত্তি করে তাত্ত্বিক পতনের চাপ
* 100°F (38°C), নিরপেক্ষ এবং স্থির অবস্থায় চাপের রেটিং
টিউবিং প্রক্রিয়া এবং প্যাকিং
বিরামহীন- ছিদ্র করা, পুনরায় আঁকা, অ্যানিল করা (মাল্টি-পাস প্রচলন প্রক্রিয়া)
ঢালাই- দ্রাঘিমাংশে ঢালাই, পুনরায় আঁকা, অ্যানিলড (মাল্টি-পাস প্রচলন প্রক্রিয়া)
প্যাকিং- হাইড্রোলিক লাইন টিউবিং হল ধাতু / কাঠের ড্রাম বা স্পুলগুলিতে কুণ্ডলীকৃত স্তরের ক্ষত।
সহজ লজিস্টিক অপারেশনের জন্য সমস্ত ড্রাম বা স্পুলগুলি কাঠের ক্রেটে প্যাক করা হয়।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
